Brauerei Rapp: Zukunft der Softdrink-Produktion durch Modernisierung

Containerstation im Aufstellbereich der Brauerei Rapp

Die Modernisierung einer laufenden Softdrink-Produktion stellt Brauereien oft vor komplexe Herausforderungen. Insbesondere für mittelständische Unternehmen wie die Brauerei Rapp, deren Heimdienst den süddeutschen Raum ununterbrochen mit einem breiten Getränkesortiment versorgt, ist der reibungslose Betrieb von größter Bedeutung. Im Sommer 2022 fasste die Brauerei Rapp den strategischen Entschluss, ihre bestehenden Anlagen umfassend zu erneuern. Als erfahrener Partner für Planung und Umsetzung stand Ruland Engineering & Consulting GmbH zur Seite, um diesen Wandel erfolgreich zu gestalten und die Produktion auf ein neues Effizienz- und Flexibilitätsniveau zu heben.

Die Herausforderung: Produktion im laufenden Betrieb modernisieren

Die Brauerei Rapp produzierte ihre vielfältigen Softdrinks bisher ausschließlich im Chargenbetrieb. Das Ausmischen und Karbonisieren der Getränke erfolgte in großen, festen Tanks, was mit gewissen Einschränkungen in Bezug auf Flexibilität und Kapazitätsauslastung verbunden war. Bei einem Produktspektrum, das von selbst gebrauten Bieren über Mineralwässer, Schorlen und Säfte bis hin zu Nektaren, Erfrischungs-, Fitness- und Biermischgetränken reicht, war eine Modernisierung der Anlagentechnik unumgänglich. Das Ziel war klar: eine zukunftssichere, effizientere und flexiblere Produktion, ohne den laufenden Betrieb zu unterbrechen.

Containerstation im Aufstellbereich der Brauerei RappContainerstation im Aufstellbereich der Brauerei Rapp

Rulands Konzept: Von der Chargen- zur Inline-Ausmischung

Gemeinsam mit Rupert Rapp, Mitinhaber und Mitglied der Geschäftsleitung der Brauerei Rapp, entwickelte das Team von Ruland Engineering & Consulting ein maßgeschneidertes Modernisierungskonzept. Der zentrale Pfeiler dieser Strategie war die Umstellung von festen Chargengrößen auf eine hochmoderne Inline-Ausmischung und -Karbonisierung. Dieser technologische Sprung ermöglicht es der Brauerei, ihre zwei Abfülllinien optimal und bedarfsorientiert mit dem gesamten Produktspektrum zu versorgen. Die neuen Ausmischanlagen sind dabei mit einer Leistung von 30.000 Litern pro Stunde dimensioniert, was auch zukünftige Erhöhungen der Füllerleistung problemlos abfangen kann.

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Vorteile der Modernisierung: Flexibilität, Effizienz und Qualität

Die schrittweise Erneuerung und Optimierung der Ausmischanlagen durch Ruland Engineering & Consulting, inklusive Peripherie und einer neuen Software für die Rezepturverwaltung, führte zu signifikanten Verbesserungen für die Brauerei Rapp. Die erhöhte Flexibilität erlaubt es nun, schnell auf Marktbedürfnisse und Bestellungen zu reagieren, ohne lange Umrüstzeiten in Kauf nehmen zu müssen. Die Kapazitätsnutzung wurde spürbar verbessert, da die Anlagen optimal ausgelastet werden können.

Moderne Ausmischanlagen und Sirupräume sind entscheidend für die ProduktqualitätModerne Ausmischanlagen und Sirupräume sind entscheidend für die Produktqualität

Ein weiterer entscheidender Vorteil ist der effizientere Rohstoffeinsatz, der nicht nur Kosten senkt, sondern auch die Nachhaltigkeit der Produktion fördert. Dank der neuen Inline-Karbonisierung konnte zudem eine verbesserte Produktqualität bei allen kohlensäurehaltigen Getränken erzielt werden, was sich direkt auf das Geschmackserlebnis und die Kundenzufriedenheit auswirkt. Diese technologischen Fortschritte sichern der Brauerei Rapp eine starke Wettbewerbsposition im dynamischen Getränkemarkt.

Die Rolle von Ruland Engineering & Consulting

Ruland Engineering & Consulting bewies einmal mehr seine Expertise im Anlagenbau und in der Prozessoptimierung für die Getränkeindustrie. Die ganzheitliche Betreuung des Projekts, von der detaillierten Planung bis zur reibungslosen Umsetzung im laufenden Betrieb, unterstreicht die Kompetenz des Unternehmens. Durch die Implementierung einer modernen Software zur Rezepturverwaltung wurden zudem die internen Prozesse digitalisiert und vereinfacht, was die Fehlerminimierung und die Produktkonsistenz weiter fördert.

Vollautomatisierte Tanklager für Roh-, Zwischen- und EndprodukteVollautomatisierte Tanklager für Roh-, Zwischen- und Endprodukte

Die erfolgreiche Modernisierung bei der Brauerei Rapp ist ein Paradebeispiel dafür, wie durch strategische Investitionen in fortschrittliche Anlagentechnik und die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern maßgebliche Effizienz- und Qualitätssteigerungen erzielt werden können. Für andere Brauereien und Getränkehersteller, die ebenfalls vor der Herausforderung stehen, ihre Produktion zukunftsfähig zu gestalten, bietet dieser Fall wertvolle Einblicke und Lösungsansätze. Die Brauerei Rapp ist nun optimal aufgestellt, um den steigenden Anforderungen des Marktes gerecht zu werden und ihre Kunden weiterhin mit einem vielfältigen und qualitativ hochwertigen Getränkesortiment zu begeistern.

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